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    燒結廠溜槽中使用耐磨陶瓷襯板與鑄鐵或聚乙烯分子襯板的性能對比

    2021-08-18?? 來源:精城特瓷?? 作者:謝勇?? 閱讀:

            燒結廠通常以鐵礦石、焦炭等為原料,主要為下一道工序提供燒結礦原料。但是燒結礦顆粒大、溫度高,而且需要24小時連續作業,輸料量大,輸料時間長,對物料輸出溜槽磨損非常嚴重,因此經常會在生產中被迫停工檢修。但是燒結廠的許多出料溜槽都是建在十幾米甚至幾十米的高空,更換起來非常麻煩。因此選擇合適的溜槽襯板,增加使用壽命,減少維修次數對于燒結廠具有重要意義。近幾年來,耐磨陶瓷襯板在燒結廠溜槽中得到廣泛應用,接下來我們就來對比一下耐磨陶瓷襯板和另外三種常見襯板的性能優劣。

    第一種:鑄鐵襯板

            優勢:比較常見,價格便宜,質地堅硬。
            劣勢:切削加工難度大,不耐磨,密度大,較為笨重。

    第二種:聚乙烯分子襯板

            優勢:聚乙烯分子襯板耐磨性好、摩擦系數低、表面光滑不粘料、耐腐蝕、絕緣性好,而且還能減震降噪。
            劣勢:不耐高溫,在100度以上的高溫環境就容易出現損傷,這限制了它在燒結廠溜槽中的使用。
     
    耐磨陶瓷襯板
     

    第三種:耐磨陶瓷襯板

            耐磨陶瓷襯板是以α氧化鋁為主材料,添加一些其他配料在1700℃的高溫下燒結而成。
            優勢:耐磨陶瓷洛氏硬度可達85HRA以上,耐磨能力非常出色,相比另外兩種襯板,使用壽命最高可延長6倍以上。陶瓷襯板密度普遍在3.5g/cm³—4.0g/cm³之間,只有鋼鐵的一半,便于運輸、安裝和更換。耐磨陶瓷襯板的抗壓強度≥850MPa,抗彎強度≥290MPa,還可以和橡膠復合做成球面結構,抗沖擊能力非常出色。陶瓷導熱系數20 W/(m·K),熱膨脹系數為0.00072m/K,高溫運行幾乎不變形,最高可在750℃的環境下正常使用。
            在燒結廠溜槽這種沖擊力大、溫度高的工況環境中,選用二合一復合耐磨陶瓷襯板,采用螺柱焊接或者改用燕尾導軌等其它安裝方法,有效解決襯板磨損和脫落問題。
            劣勢:價格稍高,制作難度大,工藝要求高。
            綜合對比,耐磨陶瓷襯板硬度大耐磨損,抗沖擊,耐高溫,便于安裝,這都是燒結廠輸料溜槽最需要的性能。
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